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    液動(dòng)平細格柵

    描述:液動(dòng)平細格柵:本產(chǎn)品有傳動(dòng)機構、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈,在電機減速機的驅動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行連續循環(huán)轉動(dòng)。

    更新時(shí)間:2024-06-18
    產(chǎn)品型號:
    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    詳情介紹

    液動(dòng)平細格柵 

    • 前言

        用戶(hù)在安裝和使用本產(chǎn)品前,請先詳細閱讀本手冊,以免損壞設備。

        旋轉式格柵除污機是一種可以連續自動(dòng)攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理設備,可廣泛地應用于城市污水設備、自來(lái)水行業(yè)、電廠(chǎng)進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設備之一。

    • 產(chǎn)品介紹

     

        本產(chǎn)品有傳動(dòng)機構、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈,在電機減速機的驅動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行連續循環(huán)轉動(dòng)。

        耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間相對自清運動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

    按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙,可根據用戶(hù)的使用條件需要,進(jìn)行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后,才能保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的,也可以是間歇的。

    液動(dòng)平細格柵安裝圖示:

     

    • 特點(diǎn)與使用條件

        該設備的一大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效果高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續穩定工作。

    本設備可以全天候工作,可以實(shí)現任意時(shí)間段來(lái)調節設備運行間隔,也可周期性運轉;可根據格柵前后液位差自動(dòng)控制;用戶(hù)在設計電控時(shí)應考慮手動(dòng)按鈕,以方便檢修,用戶(hù)可根據不同的工作需要來(lái)設計電控系統。電路無(wú)需復雜的控制方式,但要有熱保護。

    該設備結構設計合理,在設備工作時(shí),自身具有很強的自經(jīng)能力,不會(huì )發(fā)生堵塞現象,所以日常維修工作量較少。

    • 安裝調試說(shuō)明
      • 設備起吊安裝前先需檢查的內容
      • 檢查設備在運輸過(guò)程中是否損壞現象。
      • 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求,應保證;
      • 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直,其垂直誤差不超過(guò)20mm;格柵井兩側應平行,其平行度誤差不超過(guò)20mm。
      • 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致,預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求,既可安裝就位。
      • 設備安裝的具體要求

    2.1  本機放入基礎就位后,其安裝角度應符合設計要

    求,格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行,格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直,保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。

    2.2   在通電運行之前,先用手搖把插入電機尾部方榫內,按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機,應無(wú)其他影響運行的因素存在。

    2.3  卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試運轉,看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴禁反轉。

    2.4  用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

    2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn),不足時(shí)用30#機械油加至油面線(xiàn)。

    2.6  裝好安全罩,接通電源空載運轉,應無(wú)抖動(dòng)、卡阻現象及異常噪音等,空載試運行后,再投入負載運轉。

    五、日常維護與保養

    • 在運行過(guò)程中,如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上,應及時(shí)清理,以免影響機器的正常運行。
    • 應根據垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。
    • 在機器正常運行時(shí),每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
    • 減速機中的潤滑油須定期更換,一般設備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次,平時(shí)應注意減速機油位(具體可參照《減速機使用說(shuō)明書(shū)》)。

    六、常見(jiàn)故障排除方法

    常見(jiàn)故障:電機發(fā)熱或有異樣響聲。

    故障原因:設備過(guò)載而導致電機減速機負荷加大。

    排除方法:

    • 切斷電源,停止運行。
    • 查清設備過(guò)載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有將其清除。
    • 耙齒受重擊變形,須更換或卸下整形。
    • 耙鏈中鏈板條磨損或脫落,須更換或修復。

    更換步驟:

    • 用手搖把插入電機尾部方榫內,將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔,采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機減速機,將其運轉至檢修孔;
    • 卸去檢修孔的邊板手把(參見(jiàn)裝配檢修圖);
    • 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??;
    • 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去(卡簧部位見(jiàn)檢修圖示);
    • 將兩根耙齒鏈銷(xiāo)軸抽出,更換上新的鏈板條,再將銷(xiāo)軸插入,依次將卡簧裝上。
    • 裝好檢修孔邊把手即可。

    (7) 確認過(guò)載原因排除后,方可開(kāi)機。

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